玻璃一直以来都是品质和长寿的代名词。在世界各地，优质及大批生产的产品都填充进玻璃瓶里面。这个名誉并不是因为填充的产品几乎不与瓶罐玻璃发生任何反应而来，而是因为瓶罐玻璃能抵抗氧气和其他环境影响因素，从而使之得到最优的保护。

       目前，生产新玻璃过程中，国内企业的碎玻璃添加量只有40%-50%，而欧洲的碎玻璃添加量可达90%。据测算，每1公斤的碎玻璃作为原料= 节约1.2公斤的原材料，每使用10%碎玻璃=节省5%的碳排放和节约3%的能源。熔化的碎玻璃只需要熔化原料的70%能源。

       但是，我们使用回收碎玻璃，不是从回收场所收来就可以直接使用的，必须经过分选、破碎、分类等处理后的具有一定块度洁净的碎玻璃。

       因为，回收场所收来的碎玻璃往往夹杂有金属、石子、陶瓷、陶瓷玻璃及有机的杂质，这些杂质例如石子、陶瓷、陶瓷玻璃往往在窑炉中不能很好地熔化，产生砂子、条纹等缺陷，更甚者给剪刀片带来麻烦；在回收碎玻璃时必须注意非瓶罐玻璃例电子玻璃、医药玻璃、铅玻璃等不可用。国家标准对用于食品包装的玻璃容器的重金属（尤其是铅、镉）溶出量有规定，检测不合格往往是由碎玻璃带入；另外，由于碎玻璃中含有有机杂质，直接进入窑炉后，往往会对窑炉的气氛有影响，需要将碎玻璃存放一段时间后再用。

       作为全球知名的分选技术的供应商，宏实高科具备各色玻璃金属异物剔除和颜色分选的能力，旨在提供高效处理碎玻璃的技术解决方案。碎玻璃光学分选机处理效果见图2（下图）。